Персонализирани части за хардуерни машини с ЦПУ за отливане на модели / прецизно леене
Персонализирана обработка и производство по чертежи
1. Материал: неръждаема стомана, въглеродна стомана и др.
Стъпки на обработка: рязане на части, пробиване, нарязване, настройка, фрезоване, шлайфане и др.
Необходимо е да се предоставят чертежи на продукта или конкретни спецификации, размери, материали, количества и специални изисквания.
2. Оборудване за обработка: CNC стругове, CNC стругове, автоматични стругове, различни инструментални стругове, пробивни машини и др.
3. Повърхностна обработка: окисляване, галванопластика, закаляване и втвърдяване, прецизно полиране и др.
4. Ние можем да предоставим CNC струговане, автоматично струговане, рязане, механична обработка, нарязване на резба и т.н. за различни нестандартни части на оборудването, оборудване за контрол на газ, медицинско оборудване, електронни продукти и други авточасти и продукти за механично оборудване.
Трудностите при обработката на неръждаема стомана включват следните аспекти
1. Висока сила на рязане и висока температура на рязане
Якостта на материала е висока, тангенциалното напрежение е голямо и пластичната деформация е голяма по време на рязане, така че силата на рязане е голяма.В допълнение, топлопроводимостта на материала е изключително лоша, което води до повишаване на температурата на рязане и високата температура често се концентрира в тясната и дълга зона близо до режещия ръб, като по този начин ускорява износването на режещия инструмент.
2. Тежка работна закалка
Аустенитната неръждаема стомана и някои високотемпературни легирани неръждаеми стомани имат аустенитна структура и имат голяма склонност към втвърдяване при работа по време на рязане, което обикновено е няколко пъти по-голямо от това на обикновената въглеродна стомана.Режещият инструмент се нарязва в зоната на закаляване, което съкращава живота на инструмента.
3. Лесно залепване на ножа
Както аустенитната неръждаема стомана, така и мартензитната неръждаема стомана имат характеристиките на силни стружки и висока температура на рязане по време на обработката.Когато жилавите стърготини преминават през наклонената повърхност, ще се появят залепващи явления като свързване и заваряване, което ще повлияе на грапавостта на повърхността на обработените части.
4. Ускорено износване на инструмента
Гореспоменатите материали обикновено съдържат елементи с висока точка на топене, висока пластичност и висока температура на рязане, което ускорява износването на инструмента, честото заточване и смяна на инструмента, което влияе върху ефективността на производството и увеличава цената на инструмента.
Обсъждаме технологията на обработка на части от неръждаема стомана, преодоляваме трудностите при обработката, значително подобряваме живота на инструмента от неръждаема стомана при пробиване, райбероване и пробиване, намаляваме броя пъти на заточване и смяна на инструменти в експлоатация и подобряваме ефективността на производството и обработката на отвори качество, намалява интензивността на труда на работниците и производствените разходи и може да постигне задоволителни резултати.
CNC машина
При обработката на CNC струг определянето на маршрута на обработка обикновено следва следните принципи.
① Трябва да се гарантира точността и грапавостта на повърхността на детайла, който ще се обработва.
② Направете маршрута за обработка най-кратък, намалете времето за пътуване на празен ход и подобрете ефективността на обработката.
③ Опитайте се да опростите натоварването на числените изчисления и да опростите процедурата за обработка.
CNC обработка
CNC обработка (3 снимки)
④ За някои програми за многократна употреба трябва да се използват подпрограми
CNC обработката има следните предимства
①Броят на инструментите е значително намален и не са необходими сложни инструменти за обработка на части със сложни форми.Ако искате да промените формата и размера на детайла, трябва само да модифицирате програмата за обработка на детайла, която е подходяща за разработване и модификация на нов продукт.
②Качеството на обработка е стабилно, прецизността на обработката е висока и точността на повторение е висока, което е подходящо за изискванията за обработка на самолетите.
③В случай на производство с много разновидности и малки партиди, ефективността на производството е висока, което може да намали времето за подготовка на производството, настройка на машинния инструмент и проверка на процеса, а времето за рязане се намалява поради използването на оптималното количество на рязане .
④ Може да обработва сложни профили, които са трудни за обработка с конвенционални методи, и дори да обработва някои ненаблюдаеми обработващи части.
Недостатъкът на обработката с ЦПУ е, че машинното оборудване е скъпо и изисква високо ниво на персонал за поддръжка.
Дисплей на продукта
